VBT800 振动在线监测模块是工厂状态监测和预测性维护系统的基本构成单元，通过接入振动、转速、电流、温度等传感器信号，采集和处理机器状态数据，并将要求的数据信息传输至上位机或控制系统，本地服务器，或云服务器。状态监测数据和信息被用于机器健康监测和预警，故障分析诊断，预测性维护和可靠性决策。
VBT800 为模块化设计，坚固的机箱结构包括主处理器卡，数据采集卡，和4 个信号调理卡槽。4 个卡位可任意插入8 路动态量输入卡，8 路或16 路静态量输入卡，可以灵活配置输入通道数；最大通道配置为32 路振动或24 路振动+16路温度，最小配置为8 路振动。数据采集卡同时提供4 路转速输入和4 路逻辑输入。
VBT800 具有多种通讯接口，主处理器卡提供2 个100M网口，2 个USB 接口，1 个RS232 接口和1 个VGA 接口。监测模块可以安装在现场IP65 机箱或控制室机柜中，DIN35导轨安装，电源为12-36VDC。VBT800 可以对工厂的关键和重要资产，如电机，风机，泵，压缩机，齿轮箱，轴承等旋转和往复机器部件实现24/7连续监控，8 通道同步切换数据采集使其具有优异的性价比。
测量数据包括总振动值，轴承状态，温度，转速，故障特征值等；分析数据包括波形和频谱，包络解调，冲击解调，幅值和相位等。可以设置和控制VBT800 的数据采集条件，包括按周期或日程，工况，转速范围，功率或负荷等条件，以便对数据进行有分类，有效地评估和诊断机器状态。
VBT800 支持数据采集模式和边缘计算模式两种运行。在数据采集模式，VBT800 按上位机设置进行数据采集和基本测量值计算，通过网络连接将数据及时上传至服务器进行处理分析和数据库存储。在网络异常时，可转入本地存储，网络恢复后再上传本地存储的数据，根据采集设置的不同可存储10-30 天数据不等。在边缘计算模式，VBT800 按照设置进行数据采集和几乎所有数据处理和存储，包括诊断模型特征值提取，状态和故障预警和诊断报告。边缘计算模式可以独立运行，也可以与中心数据库定期交互数据和信息。
VBT800 可以向PLC，DCS 或SCADA 等系统提供趋势监测、报警或诊断结论信息，并可连接显示器本地显示，实现控制室或本地监控。
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