学习和研究机械故障诊断的理想工具
预知维护技术主要依赖于准确、有效的振动信号采集,并对其进行相应分析,提取振动特征,建立与设备状态的映射关系。“机械故障综合模拟实验台”是一个创新性实验台,可模拟机械设备常见故障,用于故障诊断技术研究,不会影响生产进度和效益。模块化组件设计的实验台功能强大、操作简单、性能可靠,部件装配合理,不会产生附加振动。您可以根据需要预设模拟各种单一和混合故障,是学习与研究机械故障诊断的理想工具。
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特点: v 便于引入可控及可校准的机械故障。 v 通过课程培训,学习常见故障征兆、振动特性。 v 为实验操作与技能提高提供实验平台。 v 用于学习机械设备状态监测与预知维护。 v 培训手册附有实例可为实验提供参考。 v 模块化设计、功能强大、性能稳定,可模拟多种机械故障。 v 兼具有往复式和旋转式机械装置。 v 研究共振、变速、齿轮箱以及带传动的故障诊断。 v 研究振动传递过程及振动机理。 v 研究振动、电机电流和噪声间的关系。 v 建立转子动力学模型,研究动力特性与故障特征间的关系。 v 研究一阶临界转速前后动平衡过程。 |
应用: v 轴校直 v 轴校直系统评估 v 联轴器研究 v “翘曲” 转子 v 偏心转子 v 共振研究 v 带传动性能 v 机械摩擦 v 齿轮箱故障研究 |
v 曲拐机构研究 v 基座研究 v 油膜润滑轴承-转子系统动力学研究与演示 v 信号处理技术v 变速/变载效应 v 电机电流分析 v 转子动力学 v 传感器优化布置 v 传感器类型 (加速度传感器, 位移传感器等) v 分析师认证 v 可定制的转子动力学研究和演示实验台 |
功能齐全,提高您的生产效益
机械故障综合模拟实验台是目前市场上功能较全面的实验台之一,可满足新手和经验丰富的不同用户振动分析的需要。可用于工程类学生学习预知维护的相关概念、理论和方法,以及帮助他们注意设计过程中需考虑的问题。公司用该实验台对专门从事设备维护的技术人员进行培训,是提高技术人员业务水平的有效途径。车间有了经过培训的振动分析员及时处理异常状况,保证设备连续运行生产,公司会对设备高效运行更有信心。利用该实验台不仅可以对工厂设备状态进行预测,保证效益,而且可以在生产间隙合理制定维修计划。
设计巧妙、性能可靠、使用方便
机械故障综合模拟实验台不仅功能齐全且易于操作,该实验台由可拆分的轴承座、滑动轴、端部卡圈可拆分的转子、联轴器、皮带轮、多级带传动-直齿轮箱机构、往复机构构成。所有这些部件都可以在各种实验中方便地拆装和更换
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